数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割【jī qiē gē】具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割能力【néng lì】，由于其切割工件厚度大【dà】，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切割成本【gē chéng běn】较低等优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎【shòu huān yíng】的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工使用中，一些注意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气体入口压力是否符合规定要【guī dìng yào】求【qiú】。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴。使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、设定机器中的切割速度和预热时间【rè shí jiān】，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火后，不得接触火焰区域。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方【qiē gē fāng】法，保护割【bǎo hù gē】嘴【zuǐ】。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更【jí shí gèng】换、清理。清理割嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理。

6.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使用【yòng】，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时，要时刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作位【wèi】，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人员注意，切割完一个工【yī gè gōng】件后，割炬提【gē jù tí】升回原位【wèi】，运行到【yùn háng dào】下一个工【yī gè gōng】位【wèi】时，再进行切割。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位【wèi】，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作好交接班记录。

3.认真清理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。